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1、YZ型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。
两系列泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有煤块、灭渣的液体。也可作为化工、医药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。YW型还可抽吸各种人畜粪便、污水和大中沼气池，沼气工程时出料使用。
2、型号意义：
3、泵的传动方式：
泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。
二、结构说明
YZ型泵为单级，单吸悬臂式机械，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮、泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800~1800之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用液下泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。
三、YZ型液下渣浆泵性能表
四、装配与拆卸
1、YZ型液下泵装配顺序
(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
(3)将轴承端盖乙，丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上
(5)将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承座安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
(6)将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并用螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在1~1. 5mm内）调好后用螺母，螺栓紧固。
(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。
(8)从泵的出口顺序将石棉垫，出液弯头、出液管部件装上，并固定在支承座上。泵的拆卸，按上述相反步骤进行。
五、安 装
1、安装前的装备工作：
a. 检查水泵和电机有无损坏；
b. 准备工具及起重设备；
c. 按图榆查基础。
2、将泵的支承座安装在容器上，用螺栓拧紧（如系水泥井罐需预先设置地脚螺栓）
起动与停止
1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。
2、检杳泵轴向间隙是否巴经调整好（扳动联轴器无摩擦声即可）。
3、油标注入钙基黄油。
4、检查电机旋转方向是否正确。
5、起动电机，打开压力表旋基，当泉以全转数工作时，调节间阀开度到
6、 泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋寒。
7、泵长期停止运行时，应将泉拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
七、运转
1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35℃,但最高不应大于75℃.
2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。
3、泵在工作第一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油。以后每工作2000/时后更换一次。
4、定期榆查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
5、运转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
6、泵每工作2000//时应进行周期榆查，叶轮泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的最大值不得超过1. 5毫米，如过可更换叶轮或前盖。
